当然，使用电表进行电阻或电流量度，可以更确切地判定。处理方法：对焊接不好的定子，应重新焊接好；对断路定子，应仔细查找断路点进行接驳（注意应用相同规格的导线进行连接）接驳处应用绝缘纸包扎并涂上绝缘漆。

　　电容器失效电容器失效一般是指电容器断路、短路或电容量严重失值，均会造成电动机不起动：电容器断路，电动机只有主绕组产生单相脉动力矩，无起动力矩，电动机不能起动；电容器短路，电容器失去分相作用，主副绕组电流没有时间上的相位差，气隙中不能产生旋转磁场，电动机无起动力矩不能起动；电动机启动转矩与电容量相关，电容量不足必定导致电动机启动转矩明显下降，当电容量严重失值而阻转矩又偏大时，就会造成电动机不能起动。

　　失效电容器可用万用表或电容测试仪进行检测。对失效电容器应予更换。机械故障电容运转电动机的启动转矩较低，通常规定不小于额定转矩的0.4倍。家用的电动机由于功率小，对于机械阻转矩更敏感。导致电动机不工作的机械故障主要表现在：转子轴有故障，使转子转动不灵活，在启动转矩偏小时，会导致电动机不起动。

　　转子轴的故障主要是：转子轴弯曲或轴端过大（多数转子是转子轴精车后用压床压人转子芯的，有时会因夹具问题或压力过大造成转子轴弯曲或轴端直径过大）；转子轴有划伤痕而造成毛刺大；转子轴圆度超差成椭圆形；以上这些故障的处理方法只能是更换转子轴。

　　机壳与转子同轴度达不到规定要求，会造成气隙不均匀而使气隙磁密不均匀，在气隙小的一侧磁密高，磁拉力大，反之，气隙大的一侧磁拉力小，因而产生过大的单侧磁拉力。当单侧磁拉力形成的阻转矩大于电动机正常的启动转矩时，通电后，转子就好象被吸住一样而不能起动。

　　机壳与转子同轴度不良的原因主要有：机壳的轴承压盖铆钉孔偏心或轴承压盖的轴承室偏心（机壳、轴承室冲孔时因人为因素造成）以致机壳装配轴承后影响与转子的同轴度；另外，轴承压爪变形以致轴承松动也会影响机壳与转子的同轴度。相应处理方法是：更换机壳、轴承压盖、压爪。

　　轴与轴承配合不良，过紧或过松，也分别是发生上述故障现象的原因。含油轴承与轴的公差配合应控制在0.009一0.02.需要在进货检验中，分别对轴和轴承的直径采用较严格的质量水平进行控制。

　　电动机温升过高（电动机过热）此是换气扇电动机的第3大质量问题，通常在成品抽检中检出，但在全检中也会有电流偏高的征兆。虽说温升高的换气扇往往仍具有正常的功能，但电动机的寿命将缩短，并会发生安全问题叉不符合（粥476标准），需注意防止和改进。温升高的主要原因有：定子绕组短路对于单层绕组，多表现为匝间短路。

　　绕组短路是指绕组的导体绝缘损坏，使不该相通的线匝直接相碰，构成一个低阻抗的环路。接通电源后，该环路会出现高于正常电流很多的大电流，以至局部过热。这不仅使电动机整体温升提高，而且将扩大绝缘损害，以至烧毁电机，对产品售后质量危害较大。造成绕组短路的原因有：嵌线时，把导线的绝缘物擦破；焊接电动机引线时，熔化的焊锡掉下，烫坏导线的绝缘物；漆包线质量不过关。

　　对小线径漆包线的质量更要特别留心，务须管好进货检验和工艺试验。对定子绕组短路，一般只能进行绕组更换。电动机容量不足此是新设计和工艺材料变动时容易发生的问题