必须先进烘房加热近2h，待其受热膨胀后，然后热套于轴上，这样待其冷却后可牢固地固定在轴上。但是当客户将来需要维护或需更换轴承时，甩油盘、迷宫环不易从轴上拆下，且容易造成甩油盘、迷宫环的变形而不能再次使用。为了改进轴承所用甩油盘和迷宫环这些配合上的缺点，结合实际生产中的经验，我们对轴承中的轴承外盖、甩油盘、迷宫环的结构与轴之间的配合方式作了改进。采用滑入间隙配合。如所示，迷宫环及甩油盘的内圆尺寸均为5130H8（+0.0630），轴上配合尺寸为中130f7（-0.043-0.083），当甩油盘、迷宫环最小内圆尺寸为5130.00，而轴上最大外圆尺寸为5129.957，二者最小有0.063mm的间隙。当甩油盘、迷宫环最大内圆尺寸为5130.04，而轴上最小外圆尺寸为5129.917时，二者最大间隙为0.123mm.

　　由于加工者一般取中间公差，所以间隙在0.09mm左右。很显然，甩油盘及迷宫环可以很方便地套于轴上，两者之间用键定位并带动甩油盘、迷宫环旋转。需要拆下也十分方便，并且这种结构的轴承甩油盘、迷宫环不需进烘房加热，所以可以省去进烘房这套工序且节省了烘房的用电。

　　改进后的轴承结构原轴承外盖的缺点及改进方法原轴承结构及改进后的轴承结构均可达到IP54，若使电机的防护等级达到IP55，则如所示，只需要在轴承外盖上套一个圆环就能满足防护等级要求。

　　由、左侧可看出，对于原轴承IP54、IP55的电机需要不同的轴承外盖，即需要匹配不同的木模来铸造，这样既不利于生产，又不便于保管。为了使木模具有通用性，减少新开模具的费用，便于车间存放和给组织生产带来便利，我们对轴承外盖的结构进行了改进。将IP54和IP55轴承外盖采用同一个木模进行铸造，只是在铸件的加工方式上有所区分。如右侧所示，我们在加工后的轴承外盖5210止口处套入序号4圆环，即可使电机轴伸端防护等级达到IP55.

　　改进前后轴承结构设计轴承外盖时，我们考虑了更大的通用性，使改进后轴伸端与非轴伸端的轴承外盖、YBFJ变频电机中非轴伸端带测速与不带测速所用的轴承外盖、防护等级为IP54或IP55电机所用的轴承外盖均可用同一个木模来铸造，因为它们只是加工方式上有所不同。比起原先需用不同木模有了很大的改进，并节省了新开模具的费用，使木模的利用率和生产效率显著提高。

　　效益和应用通过以上的改进，为企业带来了经济效益，不仅节省了进烘房这套工序及烘房用电，而且对于同一中心高的标准电机所用的轴承外盖均可用同一木模铸造，给生产带来了极大的便利，对提高产品质量、方便用户维护轴承也起到了可靠的保证。