维护要点保证配水槽处于水平位置，不应有过高过低处，槽内水流没有障碍，使各淋水器喷嘴上水位高度相等，淋水量相等，更不该有溢水处；淋水喷嘴不应有堵塞、破损或脱落；由喷嘴流出的水节流应对准溅水碟中央，使水能向四周均匀飞溅；溅水碟要安装平正，不应有偏斜，使水大多溅向一方，更不允许脱落；喷嘴与溅水碟应布置合理，相邻近的溅水碟溅起的水点范围应有些交叉重迭，但溅水分布均匀，不应有无水或少水区，亦不应有过分集中处；淋水片应安装完好，不应有偏斜、脱落；淋水片应清洁，不应有藻类或细菌滋生形成的粘膜。

　　冷水塔工作正常时方能使冷却后的水温降低，凝结器真空变好，电厂经济性提高，进而减少循环水量和损失水量。同样，改善凝结器的传热效果，例如在凝结器铜管运行中定期投入胶球清沽装置，缩小循环水换热端差，也会改进真空，减少冷却水量和水损失。

　　节约工业用水工业用水占全厂总用水量的5%一7%.作为冷却用工业用水，一般水质应较好，使用后温升不高。为了节水，工业水可考虑串联使用。水质较好的工业用水可经回水管或集水箱，返回至循环水系统或冲灰水系统使用。采取这些措施后工业用水可节约70%以上，石家庄热电厂将部分工业用水串联后节水100t小以上。

　　冲灰水系统冲灰水系统的节水主要从加强管理，防止浪费，减少无效或低效冲灰水；改进设备，减小灰水比；改进系统，注意回收等方面努力。简要说明如下：加强管理有一些电厂，冲灰水不加调整，不管锅炉负荷大小，冲灰水长期大流量运行，造成水的大量浪费，故应及时调整操作，低负荷灰少时应少用水。另外应加强对设备的维修，例如灰沟中的冲灰水喷嘴被磨损，直径变大，喷水量变大，因冲灰水泵特性固定，会因流量变大而压力变低，反而降低冲灰效率。冲灰水泵应减少泵内外泄漏，保证冲灰水压力，当压力不足时，则会消耗更多的水才能将灰冲走。

　　改进设备能以往冲灰泵多用离心式灰浆泵，灰渣与粉灰相混，为稀浆输送，耗水量大，一般灰水比按1：10一15设计，在运行中能低到1：10，即为中等水平，其耗水量可为总耗水量的30%一50%，节水潜力较大，在节水的同时也可节约电能。冲灰节水的有效技术途径是采用可输送高灰浆浓度的灰浆泵。现在常用的可输送高灰浆浓度的灰浆泵是容积型式，一种为马尔斯泵，另一种是高压喷水式柱塞泥浆泵，灰水比可低达卜2一3（国外有些电厂可达1：1）。

　　灰渣先经灰渣粉碎机破碎，后与粉灰一起用水冲送到灰浆池，一般是由低浓度灰浆泵送至浓缩池，大部分回收至回水池，重复使用。浓缩后的灰浆再由高浓度灰浆泵送至灰场。通至灰场的输灰管道一般为均匀的两根，以便一根清理停用时仍能保证出灰。在日常中常是两根同时运行。输送灰浆时有一定流速，否则水灰会分层，灰沉淀在管中，这便使得用水量增多。

　　因此，在正常运行中用一根输灰（浆）管能满足要求的，可用一根运行，一根备用。当一根输灰管转为备用时，应用水冲洗一段时间，以免停用后灰沉淀阻塞灰管，影响下次调用；或者在停用时，保证各段灰管中的灰浆全部放空。冲灰水重复使用冲灰用水对水质要求低，在水质满足要求的情况下，应尽可能用厂内废水，而尽量不用“新水”（电厂的补充水）和循环水。

　　对采用稀浆输灰系统，因用水量较多，应设法回收冲灰水。一种回收法为地下渗漏法，是在灰场底部地下布置一些渗漏管。冲灰水经灰层、地层后渗漏人渗漏管后流至回水管，先集中到一回收井中，然后再用泵打回厂内。因冲灰水在渗漏过程中，水中的一些盐分被过滤掉，使回水水质较好，可反复用以冲灰时，不引起输灰管结垢。