机座和定子基础板间采用径向定位销固定，以利于机座自由膨胀。运输条件所限机座分为两瓣结构，在工地把合成整圆。定子铁芯采用DW270―50无取向优质低损耗硅钢片在工地整圆迭压而成。冲片经去毛刺并涂耐热绝缘漆后安装于焊在机座上的鸽尾筋上，每段间用非磁性通风槽钢支撑，并构成风道。采用非磁性通风槽钢，以减小损耗。铁芯两端迭成阶梯形，并采用非磁性钢齿压片，以减少附加损耗。铁芯采用冷压加热压成形，铁芯端部两段铁芯采用室温固化胶粘接，以增加铁芯的整体性，减小铁芯的齿胀和铁芯的振动。定子线圈采用槽内换位的条形绕组，1路星形联接，有3个主引出线和3个中性点引出线。线圈采用F级绝缘，线圈下入槽内后，用槽楔固紧，端部用无磁性端箍支撑。当机组发生三相突然短路事故时，保证定子线圈不损坏。

　　磁极间设有撑块、加固磁极线圈。磁轭采用整圆磁轭。磁轭轴向分5段，每段用100厚SM570钢板迭成整体，每段间留有40MM高的通风道。磁轭在厂内与轴热套，靠紧量传递扭。在飞逸转速下磁轭应力不超过材料屈服极限的3／4.转子在制造厂内组装，并作静平衡试验，检验合格后整体运往工地。

　　测温系统发电机定子槽底，槽中共埋设12个铂热电阻，分别测量，定子铁芯温度和定子线圈温度。在上、下导轴承和推力轴承各8块瓦中，对称的各4块轴瓦内设置1个铂热电阻，测量轴承瓦的温度。上、下导及推力轴承油槽内各设置1个铂热电阻测量油槽冷油温度。

　　在每个空气器进风口和出风口均设置铂热电阻测量，冷、热风温度。结语杨村发电机的电雌和结构设计及总体布局合理。杨村水电站3台机组都已投入商业运行。机组运行平稳、振动小、噪声低，各部轴承运行温度正常。达到合同中各项保证值的要求。机组投运表明发电机各项指标优良，技术先进，运行稳定，受到用户的好评。