查漏及处理情况检查发现，汽端端盖炉侧水平结合面外侧漏气，并有跑胶痕迹；炉侧氢气冷却器上气室盖板的一个顶丝孔和两颗螺栓泄漏，升压站侧氢气冷却器上气室盖板三颗螺栓泄漏。对汽端端盖漏氢进行处理：紧固端盖螺栓，并重新注胶，有轻微泄漏。

　　找出的漏点与实际漏氢量不相符，应该有更大的漏点。对两组氢气冷却器内漏进行检查时发现，A、B、D三组氢气冷却器水室排气阀能够排放出大量气体，用氢气检漏仪检测出为氢气；排气量最大的为D组，B组次之，经过分析，确定炉侧的氢气冷却器D组上水室漏氢量最大。因涉及机组安全，经讨论决定对D组氢气冷却器顶部水室进行处理，暂不处理A组氢气冷却器顶部水室，关闭两组氢气冷却器的均压阀。将发电机膛内氢气压力调整到0.430.48MPa之间，打开炉侧氢气冷却器顶部气室盖板，外观检查水室盖板和不锈钢垫，没有发现异常；检查水室盖板螺丝时发现盖板紧固螺丝大都松动。

　　紧固气室框板四周螺栓，紧固水室盖板压紧螺母，更换气室盖板垫。处理后1号发电机漏氢量明显降低（24小时漏氢量为100m3左右），但补氢量仍较大。再查找发现升压站侧A组氢气冷却器底部集水室外侧有四颗螺栓孔漏气量较大。经过对A组氢气冷却器下水室由上海某技术服务有限公司进行外部带压堵漏后，漏氢量明显降低并稳定在12m3天。处理后的堵漏夹具的两端微漏。

　　工况检漏仪进口阀接口有砂眼漏（6.1m层）；补氢四次阀压力表接口漏；1号发电机风扇变送器进口接头漏（零米层）；1号发电机风扇变送器处放气阀漏（零米层）；乙冷冻机一根不锈钢软管炸开漏（零米层）。第25项已由机械专业处理，第1项由于是在线装置，留待以后处理。经过上述处理，1号发电机漏氢量约12m3天，能满足标准值13.4m3天，机组可以正常运行。

　　原因分析该机在刚开机的两天里发电机漏氢量较小，每天不超过10m3，到2月16日晚漏氢量突然增大，分析主要原因有：本次小修后1号发电机漏氢点多量大的主要原因工期安排太紧：特别是后期组装阶段，在正常的计划检修期出现24小时翻班的抢修状态，影响检修质量。A组氢气冷却器底部漏氢的原因是备品问题。汽端端盖漏氢的原因是检修问题。由于工作人员没有按照检修规程的安装工艺要求对紧固螺栓按顺序进行紧固，和端盖紧固螺栓的紧力不均匀，造成端盖在热态情况下跑胶而漏氢。D组氢气冷却器上水室漏氢的原因也是检修问题。工作人员的安装工艺不当，水室螺丝紧力不够，在发电机运行中由于温度变化造成水室盖板密封垫松，使气室内的氢气漏入氢气冷却器内。