现场检查、试验及处理我们首先检查保护装置接地（大轴）电刷，固定稳固，接触良好，并进行清洁，开机试验故障依然存在，排除了因接地（大轴）电刷固定不稳固或沾上油污引起接触不良而造成“假接地”现象。然后对RCS-985R/S/T微机保护装置进行检查，装置各项测量试验数据正常，没有发现异常情况，同时咨询生产厂家，答复是装置本身没有问题。为了进一步验证RCS-985R/S/T微机保护装置本身是否存在问题，1月20日17：40时在3机组保护外加接常规的转子一点接地保护继电器，开机试验结果同样出现“转子接地报警”信号，这就说明RCS-985R/S/T微机保护装置本身是正常的。接着对转子磁极外围设备（含功率柜、输入输出刀闸、FMK开关、转子滑环电刷、转子引线等）进行认真检查，转子回路整体外观未发现明显接地现象及局部放电痕迹，连接线头紧固，分别测量各部绝缘电阻良好，各项试验数据正常，也没有发现异常情况。对转子滑环、电刷、刷架进行吸扫，开机试验，检查可控硅励磁调节器工作正常，但转子接地故障依然存在，去掉励磁电流，跳开发电机灭磁开关FMK，拉开可控硅功率柜输入、输出刀闸，用500V兆欧表在转子滑环处测量转子绝缘电阻值在0.02180M之间呈周期性摆动。

　　停机后拆除挡风板，检查发现发电机转子1718磁极引线与引线压板螺母周围烧成黑洞，拆下检查发现引线压板已烧损2/3.原因是磁极引线压板螺母松动，转子磁极旋转过程中在离心力的作用下，磁极引线与引线压板螺母之间产生位移，加上电磁力和机械力引起振动的共同作用，使磁极引线与引线压板螺母之间的绝缘磨损。当机组在静止状态时，由于磁极引线与引线压板螺母之间分离，接地现象消失。当机组旋转时，转子磁极引线→引线压板螺母→螺栓→机架形成接地回路，产生动态接地放电现象涂上环氧树脂漆，更换烧损引线压板螺栓，打紧固定后，测量转子绝缘电阻R=172M，机组恢复备用。为保险起见，对该处又重新拆开、包扎、固定处理，测量绝缘电阻合格，但开机试验故障仍未消除，故障现象与以往类似，说明转子磁极部分仍存在另一动态接地点。为了彻底查清故障原因，我们改变了习惯做法，先根据绕组电压分布法判断接地磁极位置大约在2425之间，分别吊出24、25磁极，检查发现25磁极引线有放电烧黑迹象，对故障点清除碳黑、吹风清扫，并进行修复处理，引线包好绝缘后，在室内T：18.8℃、H：66%环境下，25磁极试验数据见。定子电流曲线定子1、2套绕组同时反接时电机的瞬态特性曲线混合磁链瞬态数学模型，用MATLAB软件编写计算机仿真程序，定子1套和2套绕组同时反接时，只要在绕组中串入适当电阻便可以用于电机的制动停车或制动运行，在串入的电阻器的电阻值相同时，后者的制动效果要比前者强得多。