公司积极落实核电发电机“塑精品、创名牌”工作，确保为核电站提供具有国际先进水平、高质量的发电机。加强管理，确保发电机质量优良1.实行项目经理制由副总工程师担任核电项目经理，负责组织、协调和解决公司内外的生产和技术问题，编制技术准备计划、采购计划、生产计划和相应的考核计划，在项目执行过程中，成立专门的制造技术攻关小组，选用公司最优秀的工程师和技术工人参加。

　　2.强化过程控制，提高产品质量提高全体员工的质量意识，使员工在任何情况下都认识到“质量是企业的生命”，正确处理好质量与产量的关系，坚持“质量第一”，积极推进精细化管理，以“塑精品、创名牌”工程、申报“全国质量管理奖”为契机，全面提升质量管理工作。

　　坚持质量工作抓预防、抓源头。做好对供应商质保体系的审核，加强对供应商的考核和动态控制，确保原材料的采购质量。

　　加强内部管理。通过按精、准、细、严的要求操作管理流程，提高员工的工作质量；设计、工艺要提高生产现场的适用性，落实工艺可靠性，抓好质量体系和质量奖惩制度的完善，加强考核工作，对零部件制造质量进行严格控制。确保优良的制造设备始终保持高效公司在合资初期利用外方投资进行技术改造，购置了一大批国际上最先进的数控制造设备，提高了加工精度等级，加工制造设备能满足目前百万千瓦级和660MW核电要求。但考虑今后百万千瓦级核电发电机的市场需求，计划再进口一台承载250吨的20米大型数控车床和一台大型数控全自动定子线圈绝缘包带机，既可满足1000￣1800MW核电发电机的制造需要，又可进一步扩大百万千瓦级火电、600MW级核电等发电机的制造能力。优良的生产设备为核电站制造高质量的660MW发电机提供了保障。

　　加快百万千瓦级核电发电机国产化SIEMENS公司百万千瓦级核电发电机具有国际一流的技术和长期运行经验，已有约55台半速百万千瓦级核电发电机投入运行。按照合资合同，上海汽轮发电机有限公司从SIEMENS公司引进了百万千瓦级汽轮发电机世界级技术和全套图纸，包括SIEMENS计算程序60个，可以对百万千瓦级发电机电磁、通风冷却、强度和动力特性等进行详细的计算研究。另外，公司组织院士、专家及有关科技人员，经过几年努力，于2000年底完成了“百万千瓦级大型汽轮发电机开发设计研究”课题，达到了国内领先水平。

　　在此基础上，为实现核电发电机国产化，我们初步打算和建议：1.核电百万千瓦级半速发电机大部分是上世纪80年代投入运行，比较成熟。公司正在消化、吸收SIEMENS公司百万千瓦级核电发电机技术，为保证发电机的性能和质量，需要进口的主要为发电机定子关键绝缘材料、发电机转轴及护环锻件，能满足第一、二台国产化率50％以上，第三台后国产化率70％以上。

　　2.通过发电机技术的引进、消化和吸收后，具有自主进行百万千瓦级核电发电机优化设计及制造的能力。

　　3.公司为提高发电机的自主开发和技术创新能力，与国内的众多高校和研究所建立了长期合作关系，建立了产学研联盟机制。公司将继续发挥高校和研究所人才、科研的优势，共同开发核电百万千瓦等级半速发电机科研项目，对关键技术进行深入分析研究。

　　4.建议招标方进行统一国际招标时，能以国内制造企业作为核电发电机合同主包方，而外国公司为分包方及技术支持，这样有利于真正的自主化和国产化。

　　5.建议组成一个阵容强大的专业队伍，从技术、采购、制造、质保等全方面通过对专业人员在SIEMENS公司的培训，以满足核电工程的要求。