寿命湖北省京山县八字门二级水电站装机2 800 kW，发电机出产于1977年，型号为TSWN99- 60- 6，励磁方式采用同轴直流励磁机励磁，励磁电流160 A，励磁滑环与励磁机由发电机的端盖隔离，励磁环部位的轴径160 mm，励磁环的内径180 mm，外径280 mm，有效使用半径50 mm.环的厚度20 mm，碳刷的截面尺寸为30 mm 16 mm.按正常生产工艺，是先套好滑环，再安装定位轴承、端盖、风叶、电枢铁芯、换向器、定子等。从某种意义上讲，保护滑环就是延长发电机的使用寿命。

　　1983年投产运行以来，不仅整个碳刷架部位发热，而且励磁环还出现过两次沟槽，深度达到10 mm以上，更换碳刷频繁，几次更换后，碳刷的型号就得加长，截止1996年滑环的外径仅剩230 mm.由此下去，不用多久就得更换滑环。

　　根据出现的问题，经测试温度、新旧碳刷尺寸对比、碳刷与滑环接触面、励磁电流等综合分析，发现了下列现象：从开机运行几小时后，碳刷架部位的温度达到75左右才稳定。换下来的旧碳刷比新碳刷仅磨损了1 3，因碳刷架固定不变，滑环的沟槽加深，碳刷下压有限，不更换新碳刷结合面会引起火花。碳刷达不到励磁环厚度，滑环的剩余部分造成浪费，结合面下凹，未结合面凸起。

　　通过分析，认为接触面小、电流大，是产生上述问题的根本原因。如不改进，碳刷越加越长，沟槽越磨越深，那时，更换滑环不是一件易事。

　　修整滑环主要是根除沟槽，达到一个不失圆的完整弧面，以便更换大截面的碳刷，增加接触面，使较大的励磁电流顺利进入发电机转子，降低该部位的温度。在延长滑环使用寿命的同时也减少更换碳刷的次数。滑环修整及碳刷架改进如下：（1）拆下励磁机的定子，立稳车床（）的刀架，利用机组的自转将滑环沟槽削平，再用细砂布将滑环面磨光。

　　（2）拆下碳刷架，将碳刷位用相同材料氧焊扩大成能放30 mm 20 mm截面的特定碳刷（注意：不要破坏刷架绝缘部位的绝缘层），并不改变其他部位。

　　（3）定购30 mm 20 mm截面的碳刷，并加大引出线的截面，安装后磨好接触面即成。

　　此改革始用于1996年进行的1号发电机，改革后运行温度下降了1 2，效果明显。1997年进行了2号发电机改造，经过近年来的运行表明，不仅降低了碳刷架部位的温度，而且使滑环弧面温度得到整体下降，从而延长了发电机的使用寿命。