发电机转子材料分析项东S刘增良2全锦3（。山东建筑工程学院材料科学与工程系山东济南25⑴142.山东建筑工程学院数理系，山东济南2500143.山东建筑工程学院研究生处，山东济南25⑴14）了其在汽轮发电机上的不同作用及应用。经过不同淬火+高温回火的调质处理后，CrMo系列钢（如34CrMo1A）淬透性虽较差，但此类材料的综合力学性能可满足中、小型发电机组的转子材料应用N-CrM（-V系列钢（如26NiCrMoV115）细化晶粒和回火抗力作用大，有较高的强度和韧性，常用于较大载荷的大型发电机组转子材料。

　　1：A随着社会的发展，电力己成为当前国民经济的支柱产业，愈来愈受到人们的重视。我国使用的发电机主要是汽轮发电机。目前，国际上使用的转子多为高韧性的Ni-CrMo-V钢，它综合了高、中压转子C-Mo-V材料和低压转子Ni-Ci-V材料的特性，使其性能得到很大提高，而CrMo钢的韧性、蠕变强度都好，是普遍应用的材料。

　　1转子用钢的要求汽轮机转子工作温度高，转子锻件体积大；高速旋转（3000 ~3600转Znin）时，需承受较大的离心力及附加应力；开机、停机等原因造成的瞬间冲击震动和扭应力；因克服磁场作用常承受较大的扭转力矩；因温度梯度造成的热应力等。这就要求有良好的常温综合力学性能，高的高温抗拉强度，较好的塑性、韧性，高的蠕变强度、较低的韧脆性转变温度和高的导磁率等性能。

　　2转子材料热处理工艺分析大型发电机转子轴心部位与表层部位比较，轴心部位在钢锭质量、锻造和热处理以及力学性能方面都较差，各种缺陷容易集中于此，故本次。

　　表1材料硬度调质处理后，得到S和8下组织，其中S有良好的综合力学性能，有较好的强韧性、硬度和耐磨性，缺口敏感性和脆性转变温度很低等优良性能。保证了转子高速旋转时不会因组织不均、性能不好而产生应力和断裂，同时还可提高断裂韧性。目前我国仍以力学性能要求作为主要的验收标准。而未把国际上常用的脆性转变温度列入，有待改进。

　　4.1所测力学性能与标准要求相比较34CrMo1A钢所测指标比标准规定普遍有所提高13，而26NiCrMoV115钢则在保持高强度指标的基础上，塑性、韧性指标不降低。

　　4.2两种材料的比较两者成分、组织上差异较大，26NiCrMoV115组织较粗大，但因合金元素含量较高，产生弥散强化作用明显，由表1可知，它在强度、硬度上好于34CrMo1A钢，而塑性则相差不多。

　　26NiCiMoV115的综合性能明显好于34CMo1A钢。

　　5结论综上所述，CrMo系列钢淬透性较差，热处理时实施普通淬火工艺达到较高性能要求比较困难，可采用中间临界淬火工艺加以改善。此类材料综合力学性能不及Ni-CrMo-V钢，但因其价格低廉，制造方便，在中、小型发电机组中广泛应用。Ni-CrMo-V系列钢能细化晶粒，提高回火抗力降低脆性转变温度有藤的强度和韧性虽然成本较高也常用于于大型发电机组转子材料。