XLPE电缆的生产工序虽然简单，但对工艺参数及温度、压力、时问的控制要求很高，对生产环境净化、原料纯净度均有严格的要求。由于XLPE电缆电气性能非常之好，为了检验生产过程中的产品质量，确保电缆使用的安全裕度，必须要有有效的检测项目和相应的技术指标。

　　偏心率表征了电缆的圆整度，反映了电缆在硫化过程中的控制技术水平。电缆敷设大部分为直埋，在电缆进水后将形成电极电位差，会造成铜屏蔽层的电化腐蚀，并且XLPE绝缘在水和电场作用下要产生水树，在外护套破损后需要内衬层起到阻水作用，以防止水分进一步深人至XLPE绝缘。

　　由于绝缘内部的微孔、杂质、凸起物在外施电压作用下，会形成放电和部分击穿，从而局部放电量能确定电缆原材料与挤包工艺控制配合优劣，考察电缆绝缘内部缺陷多少，是电气试验中相对重要的试验。

　　同一工频耐压试验电压，对于同一尺寸的微孔、杂质和内半导电层表面凸起端，首先击穿的是内半导电层表面凸起端引起的缺陷微孔、再次是杂质。可见工频耐压对存在严重的凸起物、微孔、杂质缺陷的电缆有较强的破坏作用。从局部放电和工频耐压分别可以检出因有一定大小和数量的微孔、杂质、凸起物缺陷造成电缆的电气标准不合格。剥离力与可剥离半导电屏蔽料有很大关系。