实际使用中电力模块热疲劳带来的后果有：

　　（1）热疲劳使芯片过早老化失效，降低模块的使用寿命；

　　（2）会使模块中各连接件之间的焊接材料出现裂纹，发生断路，造成模块输出中断，影响整个电机的正常使用；

　　（3）模块中各器件之间发生的位移增大其接触电阻，进一步造成发热量增加，如此恶性循环最终导致模块器件烧毁，外壳融化，甚至在旋转整流应用中会使模块的残件甩出，造成更大的事故。

　　由此可见，在电力模块的应用上，热的问题应该引起足够地重视，这就需要在电机设计和制造工艺过程中加强注意。

　　设计时的先决条件是要知道电力模块的额定电流值。由生产厂家提供的电力模块平均电流值，是指环境温度为40e条件下的额定值。当环境温度超过40e时，其额定值开始呈线性下降趋势，当P-N结的结温达到150e时，输出为零。也就是说，此时的模块已经失去了工作能力。因此在电机设计时应注意以下因素：

　　（1）考虑模块的安放位置应在电机冷却风路的进风端，环境温度过高时（超过50e）应考虑强迫通风方式进行冷却；

　　（2）对于无刷励磁发电机，安装旋转整流模块的轮毂应具有优良的导热性，而且与模块散热金属板的接触面应有高的光洁度，结合部位应涂覆导热脂，以保证二者之间良好的导热性；

　　（3）电接触部位应有良好的防松措施。