无论“光伏技术哪家强”的争论有多激烈，所有人都不得不承认，“推陈出新”是每个产业发展遵循的宿命。

　　而据《证券日报》记者近期了解，随着中国光伏市场的火热，一些曾经“小众”却具有广阔前景的光伏技术路线正在得到越来越多投资者的关注，而资本的助力，则很有可能加速其产业化的进程，从而对“大众”构成某种威胁。

　　就在不久前的“上海国际太阳能产业及光伏工程展览会”上，德国老牌设备制造商——Manz(以下简称德国Manz)发布了其CIGS(铜铟镓硒)的最新研究成果，即量产CIGS薄膜太阳能组件的转换效率突破了16%，刷新了世界纪录。

　　更值得关切的是，相关知情人士向《证券日报》记者透露，目前德国Manz正在与几家有合作意向的中方企业深入洽谈，而其中不仅包含了大型央企，还包含有传统晶硅类光伏制造企业。

　　转换效率刷新纪录

　　Manz方面介绍，此次效率显著的提升主要得益于Manz在共蒸镀工艺中于玻璃基板上应用了新一代CIGS半导体材料。且新的CIGS组件设计为一创新技术，能增加发电的有效面积，还能持续减少光学损失。

　　对于CIGS技术的前景，德国Manz创始人兼首席执行官Dieter Manz似乎深信不疑，在他看来：“与晶硅生产系统相比，Manz CIGS生产线总投资更低，显着缩短工厂部署时间，且生产成本之低廉在业内可谓无可比拟。在未来甚至现在，Manz CIGS技术都可以为客户提供绝对的投资保障，以及在整个能源产业最高的利润率。CIGS技术未来的潜能是巨大的，并将为客户节省更多的成本。”

　　事实上，除了上文提及的“量产CIGS薄膜太阳能组件的转换效率突破了16%”外，2014年秋，Manz独家研发合作伙伴德国巴登符腾堡州太阳能与氢能研究中心(以下简称ZSW)还成功创下CIGS电池实验室转换效率21.7%的世界纪录。

　　仰仗Manz CIGSfab解决方案，目前，德国Manz是全球唯一一家能够提供CIGS交钥匙生产线的供应商，年产能可从64兆瓦扩展到600兆瓦。根据测算，Manz坚信该项目的投资回报率可超过15%。

　　在此基础上，Dieter Manz还介绍，“结合ZSW的技术和Manz的技术专家，我们有绝对信心在不久的未来利用Manz在施韦比施哈尔市的创新生产线创造远远高于17%的组件转换效率新纪录。Manz已经掌握了包括CIGS涂布后处理在内的实验室必要工艺。我们双方新的合作目标将是在全球不同地区、各种气候条件下实现电力成本的进一步降低。”

　　与此同时，这种转换效率达到16%的CIGS组件已获得了全球权威检测机构TüV Rheinland(德国莱茵TüV集团)的专业认证。

　　生产成本低于2.5元/瓦

　　目前，在中国，Manz CIGS组件的优势已在国内首座CIGS薄膜电站-云南石林电站得到了验证。从他们使用Manz组件的云南石林1兆瓦CIGS电站来看，CIGS方阵发电量超出晶硅方阵约7%~10%。更为重要的是，Manz CIGS电池组件在经历了两年的风吹日晒，雨雾侵蚀后，并没有出现功率的减退和损失，仍能表现出优异的发电性能，并为电站运营者创造了更多的发电收入。

　　事实上，Manz对中国的兴趣绝不仅如此。Manz亚智科技亚洲区副总经理林峻生在接受《证券日报》记者采访时表示，Manz在德国有30兆瓦的生产线，在国内已有电站使用我们所制造的组件，所以我们从组件制造、安装、再到发电技术具备完整的实绩，并得到客户的验证。而目前我们CIGS提供的项目主要针对设备和技术，并不是以生产组件为主。原因有三点，第一，在德国生产成本比较高，无法跟中国的生产成本竞争;第二，中国才有实力做到CIGS经济规模的可能，第三，各方面的人力、电价等等的影响使得中国制造较为便宜。

　　林峻生告诉记者，Manz150兆瓦的CIGS产线可以将成本压低至2.5元/瓦以下。“而如果扩大到600兆瓦，设备会变便宜，材料购买也会变低很多，这意味着生产成本会进一步下降。”

　　此外，Manz可为CIGS生产系统的潜在投资客户提供长期路线图以支持其进一步提高效率。“比如现在效率是14点多%，未来要升级到17%，基本上都可以在我们现有的生产线上完成，不需要更换新的设备。” 林峻生还介绍，“除了初期的设备之外，以后将有更多的设备会在国内制造。这样不仅缩短设备交期，还提高了国内制造设备的比率”。